2013卡利亚里
歡迎光臨廣東聚石化學股份有限公司!

聚石化學專業生產無鹵阻燃改性塑料

全國咨詢熱線:(免長途)

400-8383-299

聚石新聞
當前位置:首頁 » 行業動態 » 尼龍PA加工工藝匯總

尼龍PA加工工藝匯總

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2017-12-13 10:34:00

由于PA具有韌性、自潤滑性、進料困難、剪切生熱大、熔點高、熔融速度快、易分解等特點。要求螺桿具備壓縮排氣集中,吃料能力強,驅動力大,耐磨性好。因此,PA注塑加工的塑化系統為:螺桿的加料段較長,加料段的螺槽較深,壓縮段、均化段較短,機筒加料段處拉槽,加大油馬達的功率,螺桿帶有高效的止逆環。

 

• 射嘴
由于PA在熔融狀態下粘度低,流動性好,機筒內也不可避免留有部分殘余壓力,如果采用開放式射嘴,開模取出制品時熔體會從射嘴處流出(即流涎現象),既浪費材料又影響正常生產,故需采用自鎖式射嘴,常用彈簧針閥式射嘴。

 

• 產品造性與模具設計
壁厚在保證制品性能的前提下,盡可能取小值,制品越厚,收縮越大,強度不夠,可以增加加強筋。制品收縮率大,易脫模,脫模斜度為40′-1゜40′。

 

• 流道與澆口
流道直徑Ф3-6mm,澆口直徑為壁厚的2/3-3/4。但不得小于0.8mm。澆口太小會使熔體剪切過熱而降解,影響制品性能。

 

•嵌件
尼龍的熱膨脹系數比鋼大9-10倍,比鋁大4-5倍,金屬嵌件妨礙尼龍的收縮,產生較大的應力,可能引起開裂,要求嵌件周圍的厚度不小于嵌件金屬的直徑尺寸。

 

•排氣
PA的粘度小,高壓注射下,充模快,如果氣體不能及時排出,制品容易產生氣泡、灼傷等缺陷,模具必須開設排氣孔或排氣槽,一般開在澆口的對面,排氣孔直徑為Ф1.5-1mm,排氣槽深度小于0.03mm。

 

•成型工藝
1、原材料的準備
因PA易吸濕,吸濕后對加工過程有影響,如熔體粘度下降,制品表面有氣泡、銀紋等。而且制品的力學性能也明顯下降。因此,成型前必須進行干燥處理。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解,所以,最好采用真空干燥,但在沒有真空干燥條件下,也可采用常壓熱風干燥。真空干燥溫度為85-95℃,時間4-6H,熱風干燥為:溫度:90-100℃,時間8-10H,干燥后的PA料不宜長時間放置在空氣中(不超過1-3H)。

 

2、成型溫度

機筒溫度的選擇,以PA的熔點為主要依據,同時與注塑機的類型、制品的形狀、、尺寸有關。一般在220-320℃,PA6:220-300℃;PA66:260-320℃,因PA的加工溫度較窄,故機筒溫度必須嚴格控制,以免熔料降解而使制品變壞。機筒溫度的設置對塑料的塑化和熔膠的快慢影響較大,機筒的中段溫度要高于熔點20--40℃、低于分解溫度20-30℃,前段溫度比中段溫度低5-10℃,后段(加料段)溫度比中段溫度低20-50℃;加料口處冷卻必須有效;如果中段溫度太低,螺桿轉速過快,可能會出現卡※現象,后段溫度過高,會影響輸送能力,螺桿吃料慢,影響生產效率。

 

3、注射壓力
注射壓力對PA的力學影響較小。注射壓力的選擇,主要依據注塑機的類型、機筒溫度、制品形狀、尺寸、模具結構、還取決于注射速度、注射時間、保壓時間等因素。

 

4、注射速度
注射速度的選取與制品的壁厚、熔體的溫度、澆口的大小等有關,對薄壁產品,注射速度可較快,而對厚壁產品則注射速度可較慢,熔體溫度高,注射速度注射速度要慢些,澆口尺寸小,注射速度不能太快,否則會因剪切過量引起熔體溫度過高而降解,導致制品變色和力學性能下降。注射速度太快,也會使制品出現氣泡、燒焦等缺陷。

 

•螺桿轉速
適宜采用中速,轉速太快會因剪切過量而使塑料降解,導致制品變色和性能下降,轉速太慢,會影響熔膠的質量,同時也會因熔膠時間長而影響生產效率。

 

•背壓
在保證制品質量的前提下,背壓越低越好,高背壓會使熔體剪切過量而過熱降解。

 

•模具溫度
模具溫度高,制品的硬度、密度、拉伸強度、彈性模量提高。模具溫度與制品的性能要求有關,對于要求伸長率、透明性好的薄制品,模具溫度低些較好;而要求強度高、耐磨性好、使用變形小的厚制品,則模具溫度高些好。

具體如下:
制品厚度模具溫度:小于3mm20-40℃,3-6mm40-60℃,6-10mm60-90℃,大于10mm100℃模具溫度對制品的收縮率影響很大,模溫越高,收縮率越大,反之,收縮率小。

 

•成型周期
主要取決于制品的壁厚,對薄壁制品,注射時間、保壓時間、冷卻時間都可以較短,而厚壁制品,為防止收縮變形、凹痕、氣泡等出現,注射時間、保壓時間相應加長,采用高模溫,冷卻時間應較長。

 

•制品后處理
PA在成型過程中分子取向,冷卻過程中的結晶,使制品存在一定的內應力,在以后的儲放或使用過程中,制品的尺寸和形狀會發生變化。因此需要進行退火、調濕處理。

 

•退火
使用溫度高于80℃或精度要求高的制品,制品脫模取出后,放于油或石蠟中退火。退火溫度高于使用溫度10-20℃,時間10-60分鐘。(視制品的厚度而定)

 

•調濕
長期在潮濕或是、水溶液中使用的制品,在成型過程中,制品取出后,放于沸水或醋酸鉀水溶液中1-2天。

 

•機筒滯留時間
在生產過程中,若膠溫度在300℃以上,要避免熔體在機筒內滯留時間過長(20分鐘),否則會過熱分解,使產品變色或變脆。若需臨時停機超過20分鐘,可把機筒溫度降至200℃。長時間停機時,必須使用粘度較高的聚合物來清洗機筒,可以用HDPE或PP來清洗。

 

 

廣東聚石化學股份有限公司是一家改性塑料生產企業,擁有無鹵環保阻燃熱塑性塑料、無鹵阻燃工程塑料、無鹵阻燃聚氨酯彈性體材料和阻燃母粒等4大系列30多個品種100多個牌號的產品。

產品均通過ISO/TS16949質量管理體系認證、通過美國UL認證,符合歐盟委員會RoHs標準。廣泛應用于燈飾、家電、通訊、電子電器、建材、電線電纜等多種行業。大型生產企業如美的、格蘭仕等都是聚石化學改性塑料的采購商。

 

注明:本文內容來源于網絡,版權歸原作者所有。如有侵權,請聯系刪除。

 

關鍵詞:無鹵阻燃PP|阻燃PP|改性PP |阻燃PBT |低煙無鹵電線電纜料|阻燃ABS|阻燃PC/ABS

 

 

如果您對我司產品感興趣或有疑問,請點擊聯系我們網頁右側的在線客服,或致電:400-8383-299,聚石化學——您全程貼心的制造專家

 

------責任編輯:聚石化學無鹵阻燃PP-采購顧問
版權所有 http://www.smzi.net/ 聚石化學 轉載請注明出處

聚石化學微信公眾號

此文關鍵字:無鹵阻燃PP   阻燃PBT   阻燃PC/ABS   改性PP   環保阻燃ABS   低煙無鹵電線電纜料
聚石化學微信二維碼
2013卡利亚里 沙巴体育官方网站 四场进球分析预测 99炮彩金捕鱼游戏下载 大i乐透开奖结果查询 手机破解版助赢pk10 广东十一选五开奖结果爱彩乐 腾讯分分彩5码倍投方案 赛车pk开奖直播手机版富贵 幸运飞艇常用公式 北京pk走势规律 下载极速彩38 老挝磨丁赌场怎么关闭 腾讯一分彩开奖结果记录 手机斗鱼直播游戏 时时3星缩水软件