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    [ 06-05 14:45 ] 什么樣的聚丙烯才算得上無鹵阻燃pp?
    工業界中一般不限制鹵素中氟(F)、碘(I)和砹(At)的含量,無鹵的釋義只規定了氯(Cl)和溴(Br)兩種元素在材料或制品中的各自含量和總含量的限定值。無鹵的標準:溴、氯含量分別小于900ppm ,且溴與氯的含量總和小于1500ppm,為無鹵。含有包括磷系列阻燃劑、無機阻燃劑氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅等無鹵阻燃劑的聚丙烯,也被稱之為無鹵阻燃PP。此外,還有些無鹵阻燃pp含有膨脹型阻燃劑和一些特殊用途阻燃劑。
    [ 06-01 14:01 ] 【注塑成型異常】下料不良的成因及對策
    下料不良:注塑過程中,烘料桶(料斗)內的原料有時會發生不下料現象,造成生產障礙,塑化量不穩定,影響產品質量,嚴重情況會發生膠件(粘模),導致壓模。注塑成型異常:下料不良的成因1:回用水口料的顆粒太大(大小不均),對策:將較大顆粒的水口料重新粉碎(調小碎料機刀口的間隙);成因2:擴散劑過多,原料結塊,對策:減少擴散劑用量;成因3:料斗內的原料出現“架橋”現象,對策:檢查/疏通烘料桶內的原料
    [ 06-01 13:52 ] PP注塑常用著色方法,了解一下
    當前PP注塑件的應用已是相當廣泛。市面上PP注塑件五彩繽紛,色彩各異,那么PP注塑件加工都是如何進行著色的呢?下面我們便來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法,希望能對大家有所幫助。
    [ 05-31 14:15 ] 【注塑成型異常】拉絲成因及對策
    注塑成型異常:拉絲的成因:射嘴或熱流道嘴溫度較高,水口脫出模具時,帶離射嘴處的流動性極好,熔膠為絲狀。常見部位:主流道入口或熱流道嘴處。拉絲成因1:噴嘴溫度偏高,對策:降低噴嘴溫度;成因2:熱嘴溫度偏高,對策:減低熱嘴溫度;成因3:保壓及冷卻時間短,對策:延長保壓及冷卻時間;成因4:熔膠溫度較高,對策:降低炮筒溫度及背壓。
    [ 05-31 13:31 ] PP注塑成型特性及工藝流程
    PP注塑成型特性:1)、成型收縮率:1.0-2.5%; 成型溫度:160-220℃;2)、結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解;3)、流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形;…… PP注塑工藝流程:1、PP注塑原料的處理;2、PP的注塑機選用;3、模具及澆口設計;4、熔膠溫度;5、注射速度;6、熔膠背壓;7、注射及保壓;8、制品的后處理
    [ 05-30 15:07 ] 抗菌阻燃增強PC-為手機添一層“保護衣”
    手機、電腦、平板電腦等電子產品已經成為日常生活中必不可少的一部分。美國最新研究結果顯示,手機上的細菌遠比人們想象的多,甚至比馬桶蓋臟10倍。而對于手機外殼制造商來說,可以通過在手機外殼塑料中添加抗菌劑(具有良好的殺菌或抑制微生物的功能),打造的抗菌材料。新型的抗菌材料完全能夠滿足手機、iPad等電子產品的材料要求,還兼具永久抗菌性,并可應用于兒童手機、兒童電腦等。不過,因成本較高,應用仍受到限制。但可以預見,通過材料的不斷進化,成本會逐步降低,抗菌手機、抗菌電腦終將進入日常生活,為我們的健康提供保護。
    [ 05-30 15:00 ] 【注塑缺陷分析】夾水線的成因及對策
    注塑缺陷分析:夾水線的成因:在注塑件的光學性和機械強度較為薄弱的位置,兩股冷的熔膠相遇形成夾水線。夾水線的分類:(1)夾水線缺口:在深色或光滑的注塑件或拋光亮度高的注塑件上較為明顯;(2)夾水線變色現象:在使用金屬色母時特別容易顯現。常見部位:孔位,障礙物處,肉厚不均處或多澆口制品。
    [ 05-29 14:13 ] 【注塑缺陷分析】起皮的成因及對策
    注塑缺陷分析:起皮的成因:因含有相容性差的雜料或低分子添加劑,導致物料內的各層未能完全地融合在一起而脫皮,或因融合強度不同產生不同程度的脫皮,有大塊、小塊或偏薄的。常見部位:膠口附近。起皮樣例:大面積起皮;在澆口及注件上起皮。
    [ 05-29 14:07 ] PP粉、粒料替代之戰
    PP粉料與粒料之間存在一定替代性,粒料漲跌同樣粉料也會受其影響,同時粉粒價差變化也可發現市場變化規律;究竟是粒料引導粉料,還是粉料填補粒料空缺?PP粉、粒之間的替代之戰,一直打的是不可開交。圍繞以下三個方面,我們一起來看看PP粉粒與粒料之間存在哪些差異:(1)差價分析;(2)性能優劣性分析;(3)產品質量分析。
    [ 05-28 14:06 ] 【注塑缺陷分析】冷膠的成因及對策
    注塑缺陷分析:冷膠的成因:在流道中較冷的塑膠熔料經射嘴注入型腔后,會產生如彗星尾巴的痕跡;或者產品薄筋骨處濺出的冷膠,與周圍的熱膠不能融合在一起,且溫度低,故貼合型腔壁程度差,看上去像單獨的膠塊。冷膠也可能阻塞流道,令熔融的膠流分支,最終形成融合線。常見部位:膠口附近。
    [ 05-28 14:02 ] 改性PP注塑中出現拉絲怎么辦?
    改性PP在注塑生產過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性PP注塑成型產生拉絲的常用解決方法有:(1) 降射口溫度;(2) 加大回抽位置;(3) 降低背壓;(4) 使用自動座退;(5) 射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑;(6) 唧咀里加鋼片;
    [ 05-24 14:51 ] 【注塑缺陷分析】破裂的成因及對策
    注塑缺陷分析:破裂的成因:因降解、應力過大或混有不相容的雜料而使強度極差而破裂。常見部位:柱位或澆口處。破裂的分類:1.表層脫皮:物料內的各層未能完全地融合在一起,而且開始有脫皮現象。因融合強度不同會產生程度不一樣的脫皮現象,如大塊的或小塊而偏薄的。2.應力龜裂:是由互相非常靠近的裂痕組成。一般是在生產數天甚至數星期后才會發現。3.片狀破損:因塑料內的應力過大引致。
    [ 05-24 14:42 ] 什么是汽車VOC?汽車塑膠VOC主要來源有哪些?
    近幾年,隨著汽車的普及,汽車VOC成了大家最關心的話題之一。那么什么是VOC呢?汽車VOC為什么會受到大家的強烈關注呢?相信通過本文,您將對汽車VOC有全面的了解。揮發性有機物的主要來源包括以下幾類:(1)車內有害物質的釋放;(2)車內的污染物進入車內(空調、空濾);(3)汽車排放物進入車內(汽車味、一氧化碳);(4)人身和車內擺放的物品(過度的裝飾、煙、香水、毛絨玩具)。本篇著重為大家介紹的是橡膠類與塑料類的VOC來源及解決措施:
    [ 05-23 16:26 ] 【注塑缺陷分析】翹曲變形的成因及對策
    翹曲變形:是指注塑件的形狀與原來的要求不一致。注塑缺陷分析:翹曲變形的成因:注塑件受內應力(溫差,壓差所引起)或外力時,不平均收縮而引起形狀改變。但不包括脫模時造成的注塑件變形。常見變形產品:用含玻纖或易取向膠料制成的大面積或較細長的產品。
    [ 05-22 16:15 ] 【注塑缺陷分析】浮纖的成因及對策
    注塑缺陷分析:浮纖的成因:1、射出熔膠在接觸模壁時已冷卻較多,玻纖難以浸潤于熔膠中,形成纖痕;2、玻纖與塑料收縮差異導致局部凸出。常見部位:澆口小而面積大或細長的玻纖產品。玻璃纖維痕:當使用玻璃纖維填充強化料時,有幾率出現消光面痕和粗糙表面,有如金屬般反光的玻璃纖維在注塑件表面上出現而形成斑痕。
    [ 05-21 16:26 ] 【注塑缺陷分析】披鋒(毛刺)的成因及對策
    注塑缺陷分析:披鋒(毛刺)的成因:流動的熔膠在一定壓力下,進入模具縫隙,形成多余的膠膜。常見部位:近模具的分型線上,封膠平面(碰穿面/插穿面),排氣或頂針位置。披鋒(毛刺)看似從注塑件廢除的薄膠膜,細薄的披鋒(毛刺)即時并不太顯現,但大面積的、較厚的披鋒(毛刺)會自注塑件邊溢出超過數厘米。
    [ 05-18 15:17 ] 家電改性塑料解決方案(三)低成本與節能
    目前,家電用改性塑料的解決方案主要有以下六大趨勢:外觀色彩更加亮麗、環保及安全模塊指標持續提升、輕量化由汽車過渡到家電、健康模塊初步體現、低成本是永恒的主題、節能低碳材料。本篇主要為大家介紹的是低成本材料與節能材料的解決方案:低成本材料模塊解決方案低成本已為目前家電發展的迫切需要,節能低碳材料模塊解決方案包括:新型低碳功能材料與節能降噪功能材料兩個方面。
    [ 05-17 14:19 ] 【注塑缺陷分析】混色的成因及對策
    注塑缺陷分析:混色的成因:1、含有相容性差的顏料或多種顏料相混雜,導致顏料分散不均;2、混有異色料。混色樣例:在塑化系統內的混料不均勻而引起色差痕。總結:其他成因還包括:碎料機、拌料機或炮筒未清理干凈。
    [ 05-17 13:37 ] 家電改性塑料解決方案(二)輕量化與健康
    目前,家電用改性塑料的解決方案主要有以下六大趨勢:外觀色彩更加亮麗、環保及安全模塊指標持續提升、輕量化由汽車過渡到家電、健康模塊初步體現、低成本是永恒的主題、節能低碳材料。本篇主要為大家介紹的是家電的輕量化材料與環保健康材料的解決方案:輕量化材料模塊解決方案輕量化產品由汽車延伸至家電是必然趨勢;健康材料模塊解決方案健康理念已成為目前家電發展的時尚。
    [ 05-16 16:00 ] 家電改性塑料解決方案(一)外觀與安全
    目前,家電用改性塑料的解決方案主要有以下六大趨勢:外觀色彩更加亮麗、環保及安全模塊指標持續提升、輕量化由汽車過渡到家電、健康模塊初步體現、低成本是永恒的主題、節能低碳材料。本篇著重為您介紹的是外觀色彩模塊及安全材料模塊的改性塑料解決方案。
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